THERMOHOLZ FÜR BADEFASS

Balia ogrodowa: z modrzewia, cedru, świerku albo fińskiego termo drewna Lunawood ? Produkty spotykane na polskim rynku mogą przysporzyć klientowi sporych problemów w przyszłości.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Certyfikaty fińskiej sosny termo modyfikowanej Lunawood ®

 

Dla szybkiej orientacji zrobiliśmy proste porównanie różnic w rodzajach drewna do produkcji gorących beczek. Takie produkty są powszechnie produkowane z drewna świerkowego, modrzewia lub cedru. Czesto takie balie do kąpieli mozna spotkać w ofertach, dostępnych w Internecie. Od menedżerów różnych firm doskonale rozumiemy, że najlepsze beczki do kąpieli powinny być zebrane z drzew iglastych nie bardzo żywicznych. Na czym opiera się ich zatwierdzenia pomożemy to zrozumieć.

 

Wielu klientów szukają wyjątkowych rozwiązań dla swego ogrodu przez wyjątkowe beczki do kąpieli. Wyjątkowe,  trwałe, eleganckie, wytrzymałe i doskonale wyposażone. Ale te rozwiązania muszą odpowiadać rynkowym realiom, a więc i kieszeni przeciętnych Polaków.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wielu producentów twierdzi, że ich beczki zostały wykonane z najlepszych dostępnych materiałów, są wygodne i niezwykle użyteczne, wykonywane są z użyciem najnowszych technologii. Ale co kryje się pod tym wszystkim - pięknością, solidnością, trwałością, nowoczesnością i ekskluzywnością aby beczki służyły Państwu przez długie lata użytkowania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wieloletnie praktyczne doświadczenie producenta - ten kryterium znajduje się na drugim miejscu po dokonaniu prawidłowego wyboru materiału do produkcji beczek do kąpieli.

 

  • Modrzew. Dobry, tani materiał do budowy beczki. Praktycznie nie nadaje się do cna. Mniej niż dąb, robi się ciemny oraz mniej niż dąb boi się zmian wilgotności. Pod warunkiem dostępu tlenu i podwyższonej wilgotności gnije trochę wolniej niż sosna. Wadą jest pęcherze żywiczne. Ma tendencję do rozwarstwiania.

 

  • Cedr. Znacznie gorszy od modrzewa według kryteriów biologicznej odporności i wytrzymałości. Z niego najlepiej produkować fito-beczki, a nie beczki do kąpieli, gdzie ciało nie otrzyma maksymalną korzyść fitoncydów i olejków eterycznych. Parowanie zabija praktycznie wszystkie chorobotwórcze drobnoustroje. Średni czas życia pod wpływem wilgoci ok. 2 lat.

 

  • Świerk. Jeden z najtańszych materiałów do produkcji beczek do kąpieli. Podatna na porażenie przez grzyby, które niszczą drzewa. Drewno trudne do impregnowania i nieodporne na warunki atmosferyczne. Posiada większą higroskopijność, niż sosna oraz ma więcej sęków, niż w sośnie. Z czasem ciemnieje. Słabo odporny na działanie wilgoci.

 

  • Termo sosna Lunawood. Odporne termo drewno LunaThermo D odnosi się do drugiej klasy odporności na gnicie (EN 350-2). Drewniane wyroby należące do pierwszej i drugiej klasy odporności na gnicie mogą być wykorzystywane do użytku zewnętrznego bez dodatkowej obróbki. Finska termo sosna nie reaguje na zmianę wilgotności tak radykalnie, jak naturalne drewno bez termicznej obróbki. Ale nie należy mylić różne typy traktowania w zakresie technologii ThermoWood stosowanych w różnych krajach, zgodnie z wymogami International ThermoWood Association. Tylko fińska thermo sosna gwarantuje wysoką jakośc beczek do kąpieli co zostało potwierdzone certyfikatem KOMO i jest kontrolowane przez SKH (Holandia). Średni czas życia drewna ok.15-20 lat.

 

Niepokryte drewno, jako materiał higroskopijny, wchłania wilgoć i może ją ponownie oddawać. Jak tylko wilgotność drewna przekroczy punkt krytyczny, niebezpieczne dla drewna grzyby zabiorą się do dzieła. Pobór wilgotności powoduje pęcznienie drewna, i to w różnym stopniu na długości, szerokości i grubości.  Istnieje kilka podstawowych warunków, które przez producenta muszą zostać spełnione:
- drewno przed przetworzeniem musi zostać dokładnie wysuszone do optymalnego poziomu wilgotności i odpowiednio przygotowane.
- drewno musi być chronione przed pobieraniem wilgotności poprzez wysokogatunkowy impregnat.

Finnische Qualitätszertifikate für Thermoholz Lunawood

 

Es gibt verschiedene Arten von Wärmebehandlungen und abhängig vom Zweck ist es wichtig, den jeweils richtigen Ablauf anzuwenden. Durch die thermische Modifizierung werden die Eigenschaften des Holzes verbessert und die möglichen Einsatzbereiche um ein Vielfaches erweitert. Thermoholz ist formstabil, fäulnisresistent und harzfrei. Es kann für den Innen- und Außenbereich in jedem Klima eingesetzt werden. 

 

Das Material ist umweltfreundlich und ist in keinster Weise schädlich fürdie Natur. Während des Ablaufes werden ausschliesslich Dampf und Hitzeangewandt - keine Zusätze oder andere giftige Schadstoffe.

So wird die Wärmebehandlung des Materials durchgeführt, welches SpaDealers für seine Produkte anwendet. Der Prozess der Wärmebehandlung geschieht in vielen Phasen und ist in sechs verschiedene Sektionen eingeteilt da dieser sehr langsam von statten geht. Die totale Behandlungszeit kann bis zu 100 Stunden betragen. In jeder Sektion passieren in sich wieder eigene Abläufe, wie die einer individuellen Steuerung, oder teilweise gleichzeitig mit anderen.

Der Übergang zwischen den jeweiligen Sektionen geschieht ohne Verzögerung. In der vierten Sektion geschieht der eigentliche Prozess der Wärmebehandlung. Die Sektionen vor dieser haben eine vorbereitende Funktion und die Sektionen danach sind wichtig für seine spätere Stabilität. Mit dieser Methode ist es möglich grosse Mengen an Holz auf einmal zu bearbeiten ohne das es für das Material zuviel und zerspringt.

 

Bei der thermischen Modifizierung bei Lunawood kommen ausschließlich hohe Temperaturen (190–212 °C) und Dampf zum Einsatz. 

 
Die wichtigsten Eigenschaften und Vorteile von Thermoholz:

 

  • Harzfrei: Das Harz trocknet oder verdunstet vollständig;
  • Wetterbeständig;
  • Während der Wärmebehandlung verändert sich die Farbe des Holzes und es entstehen dunkelbraune, edle Töne. Es ist zu beachten, dass die Farbänderung durchgehend ist (erstreckt sich über die gesamte Dicke), was auf dem Schnitt deutlich sichtbar ist;
  • Die Wärmeleitfähigkeit von Holz liegt im Bereich von 0-30%. Reduzierte Wärmeleitfähigkeit ist ein weiteres Plus von Thermoholz. Im Vergleich zu gewöhnlichem Holz ist die Wärmeleitfähigkeit um 20-25% niedriger;
  • Die Oberflächenfestigkeit von Thermoholz nimmt zu. Im Vergleich zu gewöhnlichem Holz erhöht sich die Festigkeit der Oberflächenschicht um 5-20%;
  • Die Fähigkeit Feuchtigkeit aufzunehmen nimmt ab. Erstens ist es die Stabilität der geometrischen Abmessungen bei starker Einwirkung von Feuchtigkeit und Temperaturänderungen. Einfach ausgedrückt, wenn Wasser auf das Produkt gelangt, führt es nicht zu Verformungen, sie quellen nicht auf und trocknen nicht aus. Der Thermoholz nimmt 5-mal weniger Feuchtigkeit auf als gewöhnliches Holz, da seine Oberfläche dicht und nicht porös ist und seine Kapillarstruktur ebenfalls verändert wird. Aber selbst wenn der Thermoholz ein wenig Feuchtigkeit absorbiert hat, ändert er seine Größe nicht und bleibt so, wie er im trockenen Zustand war;
  • Ungiftig. Lunawood Thermoholz ist vollkommen natürlich und enthalten keinerlei chemische Zusätze. Thermoholz wird mit einem natürlichen Verfahren unter Einsatz von Wärme und Dampf hergestellt. 
  • Erhöhung der bakteriologischen Resistenz von Holz. Das finnische Thermoholz-Lunawood ist für verschiedene Pilze, Insekten und andere Schädlinge „ungenießbar“. Bei der Wärmebehandlung zersetzen sich Holzzucker, ein Nährmedium für Mikroorganismen, die zur Fäulnis eines Baumes beitragen;
  • Die Haltbarkeit von finnischem Thermoholz nimmt zu.